Istnieją znaczne różnice między drukiem fleksograficznym (drukiem fleksograficznym) a drukiem wklęsłym (drukiem wklęsłym) pod względem kosztów-wytworzenia płyt, efektu drukowania, ochrony środowiska, nacisku druku i możliwości dostosowania nośnika. Poniżej znajduje się szczegółowa analiza:
Koszt i cykl wytwarzania- płyt
Druk fleksograficzny: koszt-wytworzenia płyty jest znacznie niższy niż w przypadku druku wklęsłego, szczególnie w przypadku drukowania-małych partii; przewaga kosztowa jest znakomita. W druku fleksograficznym wykorzystuje się elastyczne płyty z żywicy, cykl-wytwarzania płyty jest krótki, a proces jest stosunkowo prosty.
Druk wklęsły: koszt-wytworzenia płyty jest wysoki, wymagana jest technologia-grawerowania lub wytwarzania płyt laserowych, a cykl-tworzenia płyty jest długi. Płyta wklęsła jest wykonana z materiału metalowego, który jest trwały, ale ma wysoki początkowy koszt inwestycji.
Efekt i jakość druku
Druk fleksograficzny: Przenoszenie atramentu jest kontrolowane przez wałek rastrowy, a dokładność druku może spełniać ogólne potrzeby w zakresie pakowania, ale wyraz szczegółów jest słabszy niż druk wklęsły. Warstwa farby fleksograficznej jest cieńsza, a nasycenie kolorów umiarkowane, co sprawdza się w przypadku scen o umiarkowanych wymaganiach co do efektów druku.
Druk wklęsły: warstwa atramentu jest gruba, kolor jest jasny, ma wrażenie trójwymiarowości-, bogate warstwy i wyraźne linie. Druk wklęsły pozwala uzyskać-wysoką precyzję drukowania obrazów i tekstu, szczególnie w przypadku scen o surowych wymaganiach dotyczących jakości druku.
Efektywność środowiskowa
Druk fleksograficzny: powszechnie stosowane są tusze-na bazie wody, tusze UV i inne tusze przyjazne dla środowiska, charakteryzujące się wyjątkowo niską emisją LZO, spełniające-normy bezpieczeństwa żywności i mające niewielki wpływ na środowisko.
Druk wklęsły: w tradycyjnych procesach wykorzystuje się atramenty rozpuszczalnikowe-, które powodują problemy z emisją LZO i stosunkowo słabo chronią środowisko. Chociaż niektóre firmy zwróciły się w stronę farb-wodnych, ogólny poziom ochrony środowiska jest nadal niższy niż w przypadku druku fleksograficznego.
Ciśnienie druku i zdolność adaptacji medium
Druk fleksograficzny: Nacisk druku jest niewielki, a ryzyko uszkodzenia podłoża niskie. Może drukować na różnych materiałach, takich jak papier, folia plastikowa, folia aluminiowa i-naklejki samoprzylepne, szczególnie odpowiednie na nośnikach elastycznych.
Druk wklęsły: Do przeniesienia atramentu z rowka na podłoże wymagane jest duże ciśnienie, a grubość i wytrzymałość podłoża muszą być wysokie. Zwykle stosuje się go do materiałów-odpornych na ciśnienie, takich jak folia i papier z tworzywa sztucznego.
Efektywność i koszt produkcji
Druk fleksograficzny: prędkość drukowania może osiągnąć 400 metrów na minutę, koszt inwestycji w sprzęt jest niski, nadaje się do druku średnio- i niskonakładowego-, a wszechstronna przewaga w zakresie kosztów produkcji jest oczywista.
Druk wklęsły: prędkość drukowania jest duża, ale koszt-wytworzenia płyty jest wysoki, co jest odpowiednie w przypadku-druku na dużą skalę. W druku długoseryjnym-druk wklęsły może obniżyć koszty jednostkowe dzięki korzyściom skali, ale druk krótkoseryjny-ma niską efektywność ekonomiczną.
