Maszyny do druku fleksograficznego CI Co musisz wiedzieć w 2025 roku

W 2025 roku maszyny fleksograficzne CI wejdą w nową fazę inteligentnej modernizacji + potrzeby ochrony środowiska + segmentacja rynku. Niezależnie od tego, czy jesteś nowy w branży, podejmujesz decyzje dotyczące zakupów, czy też uczysz się technologii, podstawą jest zrozumienie „orientacji polityki, trendów technologicznych, struktury rynku, wyboru praktyki” czterech kluczowych punktów, dokładne uchwycenie pulsu branży. Oto kompleksowe spojrzenie na najnowsze trendy branżowe:
1.Podstawowa polityka 2025: Środowisko jako bariera wejścia
Normy emisji zanieczyszczeń powietrza dla przemysłu poligraficznego (wydanie 2025) zostaną w pełni wdrożone od 1 stycznia 2025 r., bezpośrednio zmieniając proces selekcji maszyn drukarskich fleksograficznych CI:
Znaczące zaostrzenie limitów emisji: LZO ze 120mg/m3 do 80mg/m3 (spadek o 33,3%), limit emisji BTEX (benzen) z 20mg/m3 do 10mg/m3 (spadek o 50%) oraz limit emisji cząstek stałych z 30mg/m3 do 20mg/m3.
Wymagania dotyczące monitorowania aktualizacji: Firmy muszą zainstalować systemy ciągłego monitorowania online w celu monitorowania w czasie rzeczywistym emisji substancji zanieczyszczających, takich jak lotne związki organiczne i metale ciężkie. Dane muszą być przesyłane do organów odpowiedzialnych za ochronę środowiska w czasie rzeczywistym. Dalsze wzmacnianie kontroli emisji ulotnych.
Bezpośredni wpływ: Sprzęt niespełniający norm środowiskowych będzie musiał zostać wycofany. Małe i średnie przedsiębiorstwa powinny priorytetowo traktować elastyczne prasy drukarskie CI wyposażone w-atrament utwardzany promieniowaniem UV, atrament wodny lub systemy odzyskiwania gazów spalinowych, w przeciwnym razie narażają się na ryzyko zawieszenia produkcji.
II. Trzy podstawowe trendy technologiczne w roku 2025 to: inteligencja, wysoka wydajność i ekologia.
Do 2025 r. iteracja technologii będzie podstawą konkurencyjności CI Flexo Print, ze szczególnym uwzględnieniem trzech obszarów:
Głęboka penetracja inteligencji: pełne wdrożenie technologii Internetu rzeczy (IoT) umożliwi zdalne monitorowanie i konserwację predykcyjną (przy użyciu czujników do monitorowania zużycia wałków i zużycia atramentu w czasie rzeczywistym w celu powiadamiania o awariach), przy skróceniu czasu przestojów o ponad 30%. Ulepszone cyfrowe systemy sterowania jeszcze bardziej poprawią dokładność nadruku + -0.08 mm i automatycznie dostosują parametry naprężenia różnych podłoży. Technologie przyjazne środowisku w standardzie:
System atramentów: współczynnik penetracji atramentu utwardzanego promieniami UV i atramentu-na bazie wody przekraczający 80% w porównaniu z tradycyjnym atramentem rozpuszczalnikowym, co pozwala zmniejszyć emisję LZO o ponad 60%.
Systemy suszenia: suszenie gorącym powietrzem + utwardzanie promieniami UV stało się głównym nurtem, zużycie energii zmniejszone o 20%, dostosowanie do różnych rodzajów atramentów.
Systemy recyklingu: jednostki do recyklingu atramentu oraz jednostki do adsorpcji i wzbogacania gazów odlotowych są niezbędne w-maszynach wysokiej klasy, a niektóre firmy mogą ubiegać się o dotacje rządowe na poprawę ochrony środowiska.
Modulacja i dostosowywanie: modułowa konstrukcja urządzenia pozwala na szybkie dodanie jednostek do tłoczenia na gorąco,-wykrawania i lakierowania w razie potrzeby, skracając czas zmiany zamówienia do mniej niż godziny. W przypadku małych zamówień niektóre modele obsługują szybkie przełączanie pomiędzy 8-10 kolorami, aby spełnić elastyczne wymagania produkcyjne. III. Wzorce rynkowe 2025: Konkurencja krajowa i zagraniczna oraz możliwości wzrostu
Wielkość rynku i tempo wzrostu:
Rynek globalny: oczekuje się, że do 2025 r. osiągnie 1,5 miliarda dolarów, co oznacza wzrost o 10%% rok do roku
Rynek krajowy: oczekuje się, że w 2025 r. zostanie sprzedanych 29 000 jednostek, co oznacza wzrost o 11,5%-w stosunku do- roku, przy mocy produkcyjnej na poziomie 35 000 jednostek i wykorzystaniu mocy produkcyjnych na poziomie 88,6%. Głównym ośrodkiem produkcji i popytu pozostają Chiny Wschodnie (60%);
Porównanie międzynarodowe: Stany Zjednoczone pozostają największym rynkiem na świecie (przewiduje się, że do 2025 r. osiągną poziom 6,07 miliarda dolarów), ale rynek krajowy rośnie szybciej, a udział popytu na maszyny wielokolorowe zbliża się do poziomu międzynarodowego (21,8% w Chinach i 21,8% w Stanach Zjednoczonych). 22.3%% w 2024 r.). Podstawowy konkurs marek:
Międzynarodowi giganci: Boost (szacowany udział w rynku 30%%), KBA (udział w rynku (25%), Heidelberg (seria Primefire), Komori (seria Lithrone, sprzedaż w 2024 r. na poziomie 120 mln USD) dominują na-rynku wysokiej klasy, oferując przewagę w zakresie dokładności i stabilności.
Przedsiębiorstwa krajowe: Shenzhen Jinjia, Han's Laser, Toray Machinery i inne szybko rozwijające się firmy, oferujące wysoką cenę i stosunek jakości do ceny oraz usługi dostosowywania w celu zdobycia-średniego rynku. Sprzedaż Han Laser osiągnie 50 milionów dolarów w 2024 roku.
Obszary wzrostu popytu:
Elastyczne drukowanie opakowań (opakowania do żywności i leków): Elastyczne wielkości produkcji pozostają scenariuszem największego popytu ze względu na wysokie wymagania środowiskowe i duże wolumeny produkcji.
Wstępny nadruk-na kartonie: wyraźnie zastępuje tradycyjny druk wklęsły i zapewnia znaczną oszczędność kosztów.
Etykietowanie-handlu elektronicznego i opakowania ekspresowe: popyt na małe zamówienia składające się z-partii wzrósł gwałtownie, napędzany gwałtownym rozwojem handlu elektronicznego. IV. WSTĘP Praktyczny przewodnik doboru 2025 (obowiązkowe dla nowicjuszy/kupujących)
Łącząc trendy polityczne i technologiczne, kluczowym czynnikiem przy wyborze maszyny jest „zgodność + zdolność adaptacji +-opłacalność”. Skoncentruj się na pięciu obszarach pracy:
Najpierw określ model maszyny: szeroki format czy wąski format:
Wide Format (>600 mm): Nadaje się do opakowań miękkich, takich jak folia, folia aluminiowa itp. Preferowane maszyny typu satelitarnego (CI Core). Maszyny mają szerokość druku około 620mm i obsługują od 6 do 8 kolorów, dzięki czemu nadają się do masowej produkcji.
Wąski format (mniejszy niż 600 mm): podkład papierowo-kartonowy do drukowania etykiet i składania kartonów. Możesz rozważyć użycie urządzenia jednostkowego z funkcją-drukowania końcowego, ale tylko wtedy, gdy spełnia ono wymagania środowiskowe. Podstawowe opcje konfiguracji:
Wałek rastrowy: Preferowana ceramika (wytrzymała, nadająca się do noszenia). Skonfiguruj wałek rastrowy 2x (6 zestawów po 10-15). Liczba linii powinna odpowiadać liczbie ekranów drukowanego produktu (około 1:4). Metalowe walce rastrowe można zastosować w celu zmniejszenia kosztów niskiego-i średniego popytu.
System suszenia: W przypadku opakowań do żywności preferowane jest utwardzanie promieniami UV (bez pozostałości). W ogólnym opakowaniu zastosowano kombinację gorącego powietrza i promieni UV, aby zapewnić szybkie wysychanie atramentu i brak mieszania kolorów.
Cylinder wykrawający-: w przypadku dużych ilości produktów o wysokiej precyzji należy wybrać ogólny typ (długa żywotność, wysoka precyzja). W przypadku małych partii należy wybrać rodzaj opakowania (niski koszt). Cięcie jest pierwszym wyborem w przypadku sztancowania (wysoka precyzja).
Należy sprawdzić przepisy dotyczące ochrony środowiska:
Sprawdź, czy urządzenie jest zgodne z atramentami o niskiej zawartości lotnych związków organicznych (LZO) (na bazie wody-, utwardzanej promieniami UV).
Sprawdź, czy połączenie z jednostką odzyskiwania spalin jest dostępne lub bezpośrednio kompatybilne z systemem RTO/RCO.
Sprawdź raport z testów środowiskowych producenta, aby upewnić się, że emisje TVOC i BTEX spełniają normy. Priorytet funkcji inteligentnych:
Podstawowe wymagania: automatyczna kontrola rejestracji, automatyczna regulacja napięcia, alarm awarii;
Opcjonalnie (zalecana produkcja seryjna): Zdalny monitoring, identyfikowalność danych i system szybkiej zmiany zamówień.
Kontrola kosztów:
Nie ma potrzeby ślepego podążania za pełną konfiguracją,-nieistotne komponenty, takie jak tłoczenie na gorąco i perforacja, można dodać później.
Marki krajowe są-opłacalne i nadają się do małych i średnich-produkcji, natomiast marki międzynarodowe nadają się do-wysokiej precyzji druku (np. opakowań farmaceutycznych).
V. Wyzwania i reakcje branży w 2025 roku
Kluczowe wyzwania:
Presja kosztowa: Modernizacja sprzętu chroniącego środowisko i wahania cen surowców (stal i komponenty elektroniczne) prowadzą do zwiększenia inwestycji początkowych;
Technologia zmienia się szybko: firmy muszą stale inwestować w badania i rozwój, w przeciwnym razie ryzykują, że ich sprzęt stanie się przestarzały.
Niepewność w handlu międzynarodowym: firmy-nastawione na eksport muszą przestrzegać różnych norm środowiskowych w każdym kraju.
Zalecenia:
MŚP: nadaj priorytet wykorzystaniu skalowalnego sprzętu modułowego, aby uniknąć powielania inwestycji; aktywnie ubiegać się o rządowe dotacje na ochronę środowiska, aby zmniejszyć obciążenie związane z modernizacją;
Duże przedsiębiorstwa: rozwijaj inteligentne, ekologiczne linie produkcyjne, zdobywaj-rynek wysokiej klasy, wzmacniaj współpracę z dostawcami atramentów i podłoży, optymalizuj możliwości dostosowania łańcucha dostaw.