Jaka jest różnica między fleksografią a rotograwiurą?

Istnieją znaczne różnice między elastyczną płytą satelitarną a wklęsłodrukiem obrotowym pod względem kosztów produkcji, dokładności druku, ochrony środowiska, wydajności produkcji i scenariusza zastosowania. Porównania są następujące:
1. Skopiuj koszty przygotowania i cykl
Fleksografia CI:
Elastyczne płyty żywiczne o niskim koszcie i krótkim czasie cyklu (zwykle od kilku godzin do 1 dnia), umożliwiają szybką wymianę płyt i nadają się do krótkotrwałych operacji oraz produkcji mało- i średnioseryjnej. Na przykład satelitarne elastyczne satelitarne prasy fleksograficzne (takie jak BOBST VISION CI) można zautomatyzować poprzez system wstępnego ładowania, co jeszcze bardziej skraca przestoje.
Wklęsłość obrotowa:
Trawienie powierzchni miedzianych cylindrów jest kosztowne (3-5 razy droższe niż druk fleksograficzny), wymaga długiego cyklu (zwykle 1-2 tygodnie), a płyty są trwałe, dzięki czemu lepiej nadają się do długotrwałych-nakładów i druku na dużą skalę. na przykład ośmiokolorowa prasa wklęsła może wydrukować 7 milionów czterokolorowych wydruków na godzinę, ale początkowe koszty inwestycji i forniru są znacznie wyższe niż w przypadku druku fleksograficznego.
2. Dokładność i efekt drukowania
Fleksografia CI:
Wysoką-precyzyjność nadruku (± 0,1 mm) osiąga się dzięki centralnemu wałkowi dociskowemu i systemowi krótkiej ścieżki atramentu (przenoszenie atramentu przez bęben rastrowy), ale grubość warstwy atramentu jest cienka (około 1/3 wklęsłodruku) z nieco mniejszym nasyceniem i rozwarstwieniem kolorów. Jednakże wraz z rozwojem technologii produkcji wałków rastrowych i technologii płyt fleksograficznych jakość druku fleksograficznego zbliża się do druku wklęsłego, szczególnie w przypadku rozszerzenia technologii gamy kolorów, druk fleksograficzny może osiągnąć podobny efekt kolorystyczny jak druk wklęsły.
Druk wklęsły rotacyjny:
Objętość przenoszenia atramentu w rowku jest większa, warstwa atramentu jest grubsza, nasycenie kolorów jest wyższe, a szczegóły są wiernie odtwarzane. Sprawdza się w przypadku skomplikowanych wzorów i subtelnych gradientów. Przykładowo w dziedzinie opakowań luksusowych, albumów artystycznych druk wklęsły pozwala doskonale odtworzyć detale projektowe, dzięki czemu produkty poligraficzne posiadają niepowtarzalną fakturę i hierarchię.
3. Ochrona środowiska i materiały eksploatacyjne
Fleksografia CI:
Głównie tusze-na bazie wody i UV, prawie całkowicie pozbawione emisji lotnych związków organicznych, spełniają-standardy druku przeznaczone do kontaktu z żywnością i są reprezentatywne dla druku ekologicznego. Ponadto materiały eksploatacyjne do fleksografii (takie jak wałki rastrowe i listwy raklowe) są stopniowo produkowane w domu po niższych kosztach.
Wklęsłość koła:
W tradycyjnym wklęsłodruku wykorzystuje się atramenty rozpuszczalnikowe-, które charakteryzują się dużą emisją lotnych związków organicznych (LZO) i mają duży wpływ na środowisko. Chociaż niektóre firmy przyjęły zielony atrament, ale ogólna ochrona środowiska nadal nie jest taka, jak w przypadku druku fleksograficznego. Ponadto materiały eksploatacyjne do wklęsłodruku, takie jak płyty miedziane i rakle, zależą od importu i są droższe.
IV. WSTĘP Produktywność i szybkość
Edycja elastyczna CI:
Prędkość drukowania do 800 m/min (np. model BOBST MASTER CI), obsługa szybkiej zmiany zamówień i automatyzacji oraz nadaje się do elastycznej, wielo-rasowej produkcji w małych partiach. na przykład satelitarne maszyny do druku fleksograficznego odgrywają ważną rolę-w procesie wstępnego drukowania pudełek kartonowych i drukowania aseptycznych opakowań na kartony po napojach mlecznych.
Wklęsłość koła:
Druk jest szybszy (do 14 m/s i szerokość rolki papieru ponad 3 m), ale zmiany zamówień i czas regulacji maszyny dłuższy, dzięki czemu bardziej nadaje się do monokultury i produkcji masowej. Na przykład rotacyjna prasa wklęsła używana do celów wydawniczych może wydrukować około 7 milionów cztero-kolorowych wydruków na godzinę, ale wymaga cewek o dużej średnicy i-szybkiego drukowania, aby zmaksymalizować wydajność.
V. Obowiązujące scenariusze i-opłacalność
Fleksografia CI:
Nadaje się do pakowania żywności, etykietowania, kartonu, opakowań miękkich i tak dalej, szczególnie w przypadku wysokich wymagań środowiskowych, krótkiego czasu dostawy, różnorodności druku. Flexo ma znaczną przewagę kosztową zarówno pod względem kosztów wytwarzania płyt drukowych krótkich, jak i małych (30% -50% mniej niż wklęsłodruk).
Wklęsłość koła:
Nadaje się do-ekskluzywnych opakowań, luksusowych etykiet, albumów artystycznych itp., szczególnie jeśli chodzi o dokładność druku, wydajność kolorów i wymagania dotyczące grubości warstwy atramentu są niezwykle wysokie. W przypadku długoterminowego-druku masowego koszt jednostkowy druku wklęsłego jest niższy, ale ogólne koszty inwestycyjne i operacyjne są wyższe.