Zrozumienie maszyn fleksograficznych CI dla początkujących

W przypadku początkujących naukę o fleksograficznych prasach drukarskich CI można rozpocząć od trzech prostych wymiarów: „Podstawowe koncepcje + kluczowe zrozumienie + praktyczne zastosowania”, bez zagłębiania się w skomplikowane szczegóły techniczne. Zasadniczo jest to wydajna maszyna do drukowania na elastycznych materiałach, takich jak folie z tworzyw sztucznych i papier etykietowy. Jego głównymi atutami są szybkość, dokładność i stabilność.
1. Zrozumienie trzech podstawowych pojęć
Te trzy koncepcje są warunkami wstępnymi zrozumienia maszyn CI. Pamiętaj, że mogą one pomóc Ci w budowaniu podstawowego zrozumienia:
Co znaczy CI? CI oznacza w języku chińskim „Central Impression” lub „Central Printing”. Mówiąc najprościej, pośrodku maszyny znajdował się ogromny cylinder, wokół którego poruszała się cała aparatura drukarska. Na tym polega zasadnicza różnica pomiędzy nią a innymi maszynami drukarskimi.
Co to jest druk fleksograficzny? W odróżnieniu od tradycyjnych wyrobów offsctdruck, płytki wykonane są z miękkiej gumy lub żywicy. Atrament jest zwijany w kontrolowanej ilości fenytoiny sodowej, następnie przenoszony na wersję elastyczną, która ostatecznie jest odciskana na materiale. Proces jest podobny do stemplowania, ale z większą dokładnością.
Co to jest drukowanie? Drukuje się go głównie na „podłożach elastycznych”, czyli materiałach, które można zwijać. Na przykład wiele popularnych miękkich nadruków, takich jak opakowania żywności, etykiety dostaw, torby na zakupy w supermarketach i tapety, jest wykonanych z tworzyw sztucznych.
ii. 4 najważniejsze zalety, o których powinni wiedzieć początkujący
Znając te zalety, można zobaczyć, dlaczego tak wielu producentów z niego korzysta:
Szybki druk: Może drukować od 6 do 10 kolorów jednocześnie, bez konieczności drukowania jednego, a następnie przełączania się na inny, jak w przypadku tradycyjnej maszyny. Dzięki temu nadaje się do masowej produkcji, np. drukowania setek tysięcy metrów folii opakowaniowej dziennie.
Dokładne kolorowanie: ponieważ wszystkie urządzenia drukujące obracają się wokół dużego centralnego bębna, materiał nie przesuwa się, a błąd wyrównania kolorów można kontrolować z dokładnością do 0,1 mm, co pozwala uzyskać schludny, czysty wydruk.
Wysoka zdolność adaptacji materiału: niezależnie od tego, czy jest to cienka folia z tworzywa sztucznego, czy gruba folia aluminiowa, można drukować gładko, bez zmarszczek i rozdarć.
3. Ochrona środowiska: wykorzystuje głównie atramenty-na bazie wody lub atramenty UV, mają niski zapach i niewielkie zanieczyszczenia, nadają się do pakowania żywności i innych zastosowań wrażliwych dla środowiska. Proste zrozumienie przepływów pracy (takich jak „drukowanie wierszy”)
Nie musisz zapamiętywać złożonej terminologii, po prostu pomyśl o czterech kolejnych krokach:
Odwijanie (na przykład dużej rolki folii z tworzywa sztucznego) z podłoża. Sterowanie siłą maszyny, dzięki czemu materiał jest gładki, nie luźny i nie napięty.
Druk: Materiał umieszczany jest na dużym centralnym bębnie, który powoli się obraca. Peryferyjne zespoły drukujące z kolei „stemplują”. Każda jednostka odpowiada za konkretny kolor i każdy kolor wysycha natychmiast po wydrukowaniu.
Suszenie: Po wydrukowaniu każdego koloru osusz i zestalij atrament gorącym powietrzem lub światłem UV, aby zapobiec mieszaniu się podczas drukowania następnego koloru.
Rolka: Po wydrukowaniu i wysuszeniu wszystkich kolorów materiał jest zwijany w duży zwój, gotowy do pocięcia na małe kawałki lub zapakowania.