Badanie zasady działania maszyn wykrawających walcowo

Walcownia wykorzystuje walcarkę ciągłą do prasowania materiału. Jego zasadą działania jest głównie przekładnia mechaniczna, walcowanie matrycowe. Szczegóły są następujące:
Mechaniczny układ przeniesienia napędu zapewnia moc: wałek jest zwykle napędzany przez silnik, silnik poprzez przekładnię, pasek, łańcuch i inne elementy przekładni do wałka, obrót wałka. Maszyny mogą być także wyposażone w instalację hydrauliczną lub pneumatyczną zapewniającą niezbędne ciśnienie dla formy. Pompa hydrauliczna pobiera ciecz z cylindra hydraulicznego, reguluje ciśnienie robocze poprzez zawór regulujący ciśnienie, przekazuje ciecz do cylindra hydraulicznego, a tłok napędza formę pod działaniem cylindra hydraulicznego.
Narzędzie do ciągłego wykrawania-narzędzie do odlewania: głównym elementem stempla walcowego jest zespół matrycy walcowniczej, zwykle składającej się z dwóch zestawów matrycy walcowniczej: górna matryca to stempel, a dolna matryca to stempel. Zgodnie z wymaganiami przetwarzania, na powierzchni matrycy rozmieszczonych jest wstępnie wiele stołów stemplowych. Podczas uruchamiania mechanizm podający podaje obrabiany materiał do obszaru obróbki ze stałą prędkością, a górna i dolna matryca toczą się synchronicznie z tą samą prędkością. Kiedy matryca się toczy, stempel i matryca przecinają się po kolei, dociskając materiał w sposób ciągły. Pozycjonowanie i szyna prowadząca w celu zapewnienia dokładności: Aby zapewnić dokładność i jakość tłoczenia, wałek będzie zazwyczaj wyposażony w mechanizm pozycjonowania i szyny prowadzącej. Części takie jak boczne koła prowadzące i czujniki pozycjonowania kalibrują położenie materiału, aby zapewnić, że materiał podąża z góry określoną ścieżką bez odchyleń oraz że odstępy i położenie każdego otworu spełniają wymagania projektowe.
Układ sterowania koordynuje pracę podzespołów: walec wyposażony jest w elektryczne lub sterowane numerycznie układy sterujące ruchem mechanicznego układu przeniesienia napędu, pracą układu hydraulicznego oraz prędkością mechanizmu podającego. Użytkownicy mogą skonfigurować otwór stempla, pozycję stempla, prędkość podawania i nacisk stempla za pomocą panelu sterowania lub interfejsu komputera, aby uzyskać automatyczne i dokładne stemplowanie.