Wstęp
Maszyna do cięcia linii wcięć może być używana do produkcji opakowań produktów, takich jak kartony, pudełka na przekąski i pudełka na mleko, ponieważ może ciąć wszystkie rodzaje produktów papierowych, a także tworzyć linie wcięć papieru. Przyjmuje wymuszony układ smarowania, aby zapewnić regularne dostarczanie głównego oleju napędowego, zmniejszając w ten sposób tarcie i wydłużając żywotność maszyny. Jednocześnie produkt może automatycznie odkleić makulaturę, znacznie poprawiając wydajność produkcji. Gotowy produkt zostanie automatycznie opuszczony przez działanie solidnego przełącznika indukcyjnego, dzięki czemu nie ma potrzeby ręcznego pobierania papieru podczas całego procesu sztancowania. Produkt ten jest preferowanym wyborem dla dostawców, którzy chcą zwiększyć produkcję i obniżyć koszty.
Cechy
1. Maszyna do cięcia linii wcięć może osiągnąć dokładne cięcie podczas pracy z dużą prędkością i nie będzie generować dużego hałasu w tym samym czasie. Jest bardzo przyjazny dla środowiska pracy.
2. Nasze produkty są wyposażone w filtry, dzięki czemu można kontrolować jakość oleju smarowego.
3. System bezpieczeństwa może wywołać alarm i zatrzymać działanie maszyny po wyczerpaniu surowca, a także może wyłączyć maszynę, gdy maszyna jest przeciążona, aby poprawić bezpieczeństwo.
4. Operator może dokładnie kontrolować pozycję wykrawania i rozmiar produktu za pomocą systemu fotoelektrycznego i komputerowego systemu sterowania.
Specyfikacja techniczna
Model | FD{0}}X640 |
Maksymalna powierzchnia cięcia | 1170 mm x 600 mm |
Precyzja cięcia | ±0,15 mm |
Gramatura papieru | 120-600g/㎡ |
Zdolność produkcyjna | 160-200razy/min |
Wymagania dotyczące ciśnienia powietrza | 0,5 MPa |
Zużycie ciśnienia powietrza | 0,25m³/min |
Maksymalne ciśnienie cięcia | 300T |
Waga | 11T |
Maksymalna średnica rolki | 1600 mm |
Całkowita moc | 12KW |
Wymiar | 6500x2800x2000 |
Uwagi:
1.Cena Termin: FOB ningbo/shanghai port, Chiny
2) Termin płatności: TT (30 procent depozytu, saldo 70 procent przed dostawą).
3) Czas dostawy: 90 dni roboczych po otrzymaniu wpłaty
4) Obsługa posprzedażna:
1. Gwarancja na części zamienne na okres jednego roku od daty instalacji.
2. Wyślij technika do instalacji i szkolenia. Kupujący ponosi koszty (bilety w obie strony, noclegi i diety w wysokości 100 USD dziennie).
5) Certyfikat: CE, ISO
Smaruj kation
Alarm zablokowania papieru: system alarmowy zatrzymuje maszynę w przypadku zablokowania podawania papieru.
Jednostka podająca: Jednostka podająca: Przyjmuje pneumatyczny i hydrauliczny bezwałowy, może obsługiwać 3 '', 6'', 12''. Maksymalna średnica rolki papieru 1,6m.
Konfiguracja elektryczna
| Silnik krokowy | Schneidera |
Silnik regulujący ciśnienie | Tajwan |
Sterownik serwa | Schneidera |
Czujnik koloru | Chory |
PLC | Schneidera |
Przetwornica częstotliwości | Schneidera |
Wszystkie inne części elektryczne | Schneidera |
Przełącznik fotoelektryczny | Leuze |
Główny cylinder powietrza | AirTAC |
Elektrozawór i inne części | AirTAC |
Sprzęgło pneumatyczne | Chiny |
Główne łożyska | Niemcy |
Procedury operacyjne dotyczące bezpieczeństwa
1. Układ wyposażenia warsztatu przy użyciu maszyny do cięcia linii wcięć powinien być rozsądny, podłoże drogi powinno być płaskie, a przejście powinno być odblokowane.
2. Kierunek instalacji powinien zapewniać bezpieczną pracę, z operatorem skierowanym do ściany, a minimalna odległość netto od otaczających budynków i obiektów nie powinna być mniejsza niż 0,8m.
3. Umiejscowienie maszyny powinno odpowiadać warunkom miejsca wykonywania prac związanych z podnoszeniem pionowym i czynnościami konserwacyjnymi.
4. Metalowa obudowa silnika i elektryczna skrzynka sterownicza maszyny muszą mieć dobre zabezpieczenie przed zerem lub uziemieniem.
5. Przewody odsłonięte należy zabezpieczyć koszulką ochronną, a przewody o różnych napięciach powinny mieć własne koszulki.
6. Jednostka użytkownika tworzy techniczną dokumentację bezpieczeństwa maszyny i rejestruje sytuację bezpieczeństwa produkcji.
7. Operatorzy powinni prowadzić edukację w zakresie bezpieczeństwa oraz profesjonalne szkolenia techniczne.
8. Zabrania się obsługiwania pracowników na kolejnych zmianach, aw przypadku konieczności dodawania punktów do jednej maszyny nie powinno być mniej niż 2 osoby.
9. Operatorzy muszą nosić kombinezon z wąskimi rękawami i specjalne gumowe osłony na palce.
10. Wysokość robocza powinna być taka, aby operator nie chodził na palcach ani nie zginał się podczas pracy w pozycji stojącej.
11. Maszyna ta powinna być wyposażona w ręczne zabezpieczenie lub zabezpieczenie listwy dociskowej na ramie dociskowej.
12. Mechaniczne i elektryczne urządzenia zabezpieczające i sprzęgające podlegają specjalnym przeglądom nie rzadziej niż raz na dwa dni robocze. Istnieją trzy rodzaje inspekcji: wygląd, wnętrze i działanie.
13. Osłona ochronna czasowo otwarta w związku z przeglądem powinna zostać przywrócona i dokręcona w czasie przed rozpoczęciem użytkowania po zakończeniu każdej pracy kontrolnej.
14. Przed uruchomieniem urządzenie ochronne powinno zostać odebrane przez dział zarządzania sprzętem i dział techniki bezpieczeństwa zgodnie z niniejszą normą. Po przejściu akceptacji można przeprowadzić test.
15. Przed rozpoczęciem pracy operator musi sprawdzić sprzęt i zabezpieczenia bez obciążenia. Produkcję można rozpocząć dopiero po normalnym działaniu każdej części.
16. Gdy w urządzeniach ochronnych i innych głównych elementach podczas pracy wystąpią nienormalne warunki, które zagrażają bezpieczeństwu ludzi, powinni się zatrzymać i zgłosić kierownikowi. Nikt nie może produkować, dopóki usterka nie zostanie usunięta.
17. Zabrania się chwytania i chwytania podczas pracy. Nie wolno uzupełniać ani pobierać papieru z obu stron urządzenia.
18. Personel zajmujący się naprawą, konserwacją i przeglądami maszyn do cięcia linii wgłębnych powinien być zaznajomiony ze sprzętem i niniejszą normą oraz spełniać wymagania tej normy.
Popularne Tagi: maszyna do cięcia linii wcięć, Maszyna do cięcia rurki szminki, Programowanie maszyn do cięcia, oszczędność kosztów maszyny do cięcia, maszyna do cięcia broszury, Oprogramowanie do cięcia, Funkcje maszyny do cięcia
